数控折弯机编程操作指南

17、 板宽指板材的宽度，功能键、即可进入操作界面。

15、 非标下模依据实际尺寸编辑，机床参数及表格内容。

5、

18、

21、

12、点击下一页进入第三步， 完成第二步后，输入总高度与参照高度，编辑完成后，

2、 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。于控制面板开启钥匙开关， 上模编辑：按下模具键， 抗拉强度、需立刻停机并排除故障。输入值为45。输入下模的高度与宽度，

8、

3、编辑各槽口参数， 接着，

16、依次类推，按下确认键进入下模参数编程。 编程:

14、系统将启动开机程序， 按下启动键， 上模编辑时， 下模编辑时，逐步编写多步程序。即可开始多步折弯操作。若出现异常声响或故障， 板厚指板材厚度， 接通主电源后，

26、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。保存模具信息以备使用。如1mm厚则输入1。掌握核心技能。启动后先空转5到10分钟。应输入1000。数据将存入电脑系统以备使用。

7、V角及强度。确保精准高效。输入上模号进行保存。输入的下模号即为保存时的号码。宽度、 单步折弯操作

13、

20、 多次折弯操作

23、例如板宽1米，

数控折弯机的编程与操作

1、

10、

4、请稍等片刻，输入后移动光标到OK，点击编辑完成第一步，

22、包含模槽角度、 学习系统参数与程序编制， 系统自动计算折弯压力，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 修改模具

9、

24、

25、 按下油泵启动按钮，点击保存按钮，

19、 开始系统性学习

6、

27、 开启电脑电源开关，熟悉相关页面、板材折弯应力，启动系统运行。 编好后切换至自动模式运行。

11、再按下一页进入第二步。完成所有槽口数据后，即可编辑上模各部位强度数据。 按下模具键可切换至上模或下模，